Система состоит из пульта управления, устройств контроля плотности и расхода исходной пульпы и отходов флотации, анализатор зольности отходов флотации, блока дозирования реагентов, смесителя-распределителя реагентов и др.

Система содержит центральный системный блок-сервер (ЦСБ-сервер), установленный в операторском пункте фабрики, связанный с пультом управления.

Основные выполняемые функции:

1. Автоматический контроль плотности исходной пульпы, подаваемой на флотацию.

2. Автоматический контроль объемного расхода исходной пульпы, подаваемой на флотацию.

3. Автоматическое вычисление весового количества твердого продукта в исходной пульпе, подаваемой на флотацию.

4. Автоматический контроль плотности отходов флотации.

5. Автоматический контроль объемного расхода отходов флотации.

6. Автоматическое вычисление весового количества отходов флотации.

7. Автоматическое вычисление весового количества флотоконцентрата, на выходе процесса (по весовому балансу).

8. Автоматический контроль зольности отходов флотации.

9. Автоматическое и ручное управление дозированием реагента-собирателя.

10. Автоматическое и ручное управление дозированием реагента-вспенивателя.

11. Распределение реагентов, смешанных после дозаторов, в заданном соотношении между АКП и камерами машин.

12. Задание удельных расходов реагента-собирателя и реагента-вспенивателя.

13. Интегральный учет количества израсходованных реагентов.

14. Интегральный учет количества твердого продукта, по входу и выходам процесса флотации за смену, сутки, с начала месяца.

15. Интегральный учет количества объемной нагрузки по входу и выходам процесса флотации за смену, сутки, с начала месяца.

16. Цифровая индикация значений контролируемых параметров процесса флотации на пульте управления.

17. Возможность передачи на центральный системный блок-сервер, установленный в операторском пункте фабрики, информации о контролируемых параметрах процесса.

18. Сохранение значений параметров процесса в центральном системном блоке-сервере за последние 45 дней и вывод их на экран в виде графиков и таблицы.

19. Отображение в реальном режиме времени на мнемосхеме монитора центрального системного блока-сервера текущих значений контролируемых технологических параметров.

20. Возможность распечатки на принтере таблиц и графиков, отображающих состояние процесса (при наличии принтера).

21. Возможность контроля за параметрами процесса специалистами и руководителями фабрики с помощью персональных компьютеров путем установки соответствующей программы и подключения к ЦСБ-серверу (напрямую или через локальную сеть).